螺旋输送机的保养方法包括日常保养、一级保养和二级保养。
(1)日常保养 它的主要内容是班前外观Et检，加油润滑，空载运行，精心操作，班后清料。不管情况如何，均应在交接班记录上如实载明备查。
①外观目检班前应对整机外观目测检查，一查各紧固件有无松动；二查连接法兰与管体间焊缝有无裂纹；三查管体有无移位、变形异常；四查有无漏粉、渗油现象。简称一查松动、二查裂纹、三查异常、四查渗漏。发现问题立即解决后，设备方可投入正常运行。
②加油润滑 班前应对减速箱油位线(油标)观察油位是否正常，油不足应补充到位，班前对设备头部、尾部、中部轴承座各个油润滑点补充润滑脂各5％～10％。
③空载运行按上述检查、保养合格后，开机空载运行3min，检查设备运行无异常，确认符合“良好运行”四标准(见说明书)后，设备方可进入负载状态。
④精作按章作业，勤观察、细聆听，发现异常立即停机检查。
⑤班后清料作业完毕，下班停机前、中止加料后，须将内积料输送干净方可关机，以免停机后管壁内残留料板结，造成再作业时超负载启动，损伤机器。
保养周期：每班一次，班前保养。保养时间：10min。
(2)一级保养 主要是对设备的运转、润滑、密封部位进行清洗校查，更换磨损的零件、密封元件。一级保养段将设备解体成部件，解体顺序按安装顺序的逆顺序进行。一级保养的部位、要求如下。
①减速箱 须将原齿轮减速箱润滑油全部排出，更换新油。排出的油经沉淀48h以上，去除沉淀物后再用；摆线针轮减速箱只需补充润滑油，清洗换脂在二级保养时进行。
②头部轴承清洗换脂。
③头部防尘罩更换毛毡吸尘套，清洗防尘罩腔。
④中间轴承清洗换脂，更换损坏的滑动轴承及油封。
⑤端轴承清洗换脂，更换磨损的油封。
⑥法兰密封垫清洗换脂，更换磨损的油封。
保养周期：累计工作满720h一次，间隔期不得超过90天。保养时间：4h。
(3)二级保养保养应全方面进行。二级保养除按一级保养内容要求进行外，还须完成下列工作。
①减速箱解体并清洗检查所有零件，更换不合格零件。其中，齿轮、齿轮轴的齿面磨损深度达0．2ram，齿面裂纹、挤拉变形，均应判定为不合格零件而予以更换；轴承径向间隙达0．05ram，滚道挤压变形，产生裂纹，则轴承均应报废。
②螺旋体实测螺旋体外径与管体内壁间隙单边间隙超过15mm，螺旋体应予以报废，更换新件。
③电动机清洗检查轴承并换脂。
④电器线路全面检查，更换破损、不合格的线路及电器元件。
⑤管体清除外壳管体内壁残余板结物料，外壁面在除去斑驳油漆、锈渍后，需上红灰底漆保护，并在整机组装后重喷(刷)面漆。
⑥润滑系统检查油泵功能是否齐全，更换不合格元件及压扁、损坏或已阻塞的油管。
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